1.8mm Inconel 625 Kaplama Kaynak Kaplaması CRA Nikel Alaşım
| Uygulama | İnşaat/Yapı /Sanayi | Kalınlık | ≥1,8 mm veya özelleştirilmiş |
|---|---|---|---|
| Tüp kalınlığı | ≥1 mm veya özelleştirilmiş | Seviye | Inconel 625 |
| Şekil | Yuvarlak.kare.Dikdörtgen | Seyreltme oranı | <10 |
| Vurgulamak | 1.8mm inconel 625 kaplama kaynak kaplaması ASME,inconel 625 kaplama kaynak kaplaması CRA ASME,Nikel Alaşımlı cra kaynak kaplaması ASME |
||
625 Inconel Kaplama Boru Bend boru Gaz Koruma Ark kaynak
625 İnkonel Kaplama Giriş:
Yüzey işleme yönteminin diğer yüzey işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında avantajları:
1) Üst katman ve temel metal kombinasyonu, yüksek bağlanma gücü ve iyi darbe direnci ile metalürjik kombinasyondur.
2) Katman metalinin bileşimi ve performansı kolayca ayarlanabilir.Farklı çalışma koşullarına uyum sağlamak için çeşitli alaşım sistemleri tasarlanabilir.
3) Katlamanın kalınlığı büyüktür ve katlamanın kalınlığı 2-30mm içinde ayarlanabilir, bu da şiddetli aşınma koşulları için daha uygundur.
4) Maliyet ve tasarruf sağlayabilir. İş parçasının tabanı yaygın malzemelerden yapıldığında ve yüzey yüksek alaşımla kaplanmışsa,Sadece üretim maliyetini azaltmakla kalmaz aynı zamanda çok değerli metaller de tasarruf eder.İş parçasının bakım sürecinde, kaynak alaşımı makul bir şekilde seçilir ve hasarlı iş parçasının yüzeyi katmanlı kaynakla onarılır.İş parçasının ömrünü çok uzatabilir, bakım süresini uzatır ve üretimi azaltır.
5) Saldırma teknolojisi, parçaların boyutlarını kaynakla arttırmak veya geri getirmek veya parçaların yüzeyinde özel özelliklere sahip alaşım tabakası elde etmek için olduğundan,kaynak teknolojisini ustalıkla bilen personel için zor ve işlevsel değildir.
Şirketimiz esas olarak gaz korumalı yüzeyleme teknolojisini benimser. Diğer yüzeyleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, gaz korumalı yüzeyleme aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Gaz koruyucu kaynak, bir tür açık yay kaynakıdır. Kaynak sürecinde, yayın ve erimiş havuzun ısıtılması ve erimi açıkça görülebilir,sorunları bulmak ve zamanında düzeltmek için uygun olan, böylece kaynak işlemi ve kaynak kalitesi kontrol edilmesi kolaydır.
(2) Gaz korumalı kaynak genellikle tüpsel kaynak teline ihtiyaç duymaz, bu nedenle kaynak işleminde slag yoktur ve kaynak sonrası slag temizliği yoktur,Bu da çamur temizlemesinin yardımcı iş saatlerini tasarruf eder ve kaynak maliyetini azaltır..
(3) Geniş uygulama alanı, yüksek üretim verimliliği, her pozisyonda kaynak yapmak ve mekanizmalama ve otomasyon gerçekleştirmek kolaydır.
(4) Çoğu metal ve alaşımı kaynak için uygundur, karbon çelik ve düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı alaşım, alüminyum ve alüminyum alaşımı kaynak için en uygun,bakır ve bakır alaşımı ve magnezyum alaşımı.
En ince yaklaşık 1 mm ve en kalın neredeyse sınırsız olan çok çeşitli kaynaklanabilir metal kalınlıkları vardır.
(5) Uyumluluk da güçlüdür ve düz kaynak ve yatay kaynakta kaynak verimliliği en yüksektir.
Nikel Çubuk Nikel Alaşımı 625 Yuvarlak Çubuk Inconel 718 çubuk Nikel Çubuk
|
Ürün Adı
|
Nikel Çubuk Nikel Alaşımı 625 Yuvarlak Çubuk Inconel 718 çubuk Nikel Çubuk
|
|
Malzeme
|
Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Çelik/PH Çelik/Nikel Alaşımı
|
|
Şekli
|
Yuvarlak, Kalıplama, Halka, Bobin, Flens, Disk, Folyo, Küresel, Şerit, Kare, Çubuk, Tüp, Yaprak
|
|
Sınıf
|
Çifte: 2205 ((UNS S31803/S32205), 2507 ((UNS S32750), UNS S32760 ((Zeron 100), 2304, 904L
|
|
Diğerleri: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 ((UNS S32100) F60,F61, F65, 1J22, N4, N6, vb.
|
|
|
Alaşım: Alaşım 20/28/31
|
|
|
Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
|
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2.4617Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2.4665
|
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
|
Inconel Serisi:
|
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, marangoz 20
|
|
|
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856,Inconel 725 / UNS N07725,Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816 |
|
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
|
Spesifikasyon
|
Tel: 0.01-10mm
Çizgi: 0.05*5.0-5.0*250 mm Çubuk: φ4-50mm; Uzunluğu 2000-5000mm Boru: φ6-273mm; δ1-30mm; Uzunluğu 1000-8000mm Yaprak: δ 0.8-36mm; Genişliği 650-2000mm; Uzunluğu 800-4500mm |
|
Ürün
Özellikleri
|
1Hazırlama sürecine göre deformasyon süper alaşımlarına, döküm süper alaşımlarına ve toz metalürjisi süper alaşımlarına ayrılabilir.
2Güçlendirme moduna göre, katı çözeltme güçlendirme türü, yağış güçlendirme türü, oksit dispersiyon güçlendirme türü ve lif güçlendirme türü vb. vardır. |
|
Standart
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS vb.
|
|
Sertifikasyon
|
ISO, SGS
|
|
Uygulama
|
Yüksek sıcaklıklı bileşenler, örneğin türbin kanatları, rehber yelkenleri, türbin diskleri, yüksek basınçlı
Kompresör diskleri,makine üretimi ve havacılık, denizcilik ve endüstriyel gaz türbinleri üretiminde kullanılan yanma odaları. |
|
Teslimat
|
7-25 gün
|
|
Ürün
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
|
C
|
≤0.05
|
≤0.05
|
0.22-0.26
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.1
|
|
M
|
≤0.05
|
≤1.00
|
1.80-2.20
|
≤0.5
|
0.2-0.6
|
≤0.5
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.5
|
|
Fe
|
Dinlen.
|
||||||||
|
P
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.006
|
|
S
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.04
|
|
Evet.
|
0.30-0.6
|
≤0.80
|
1.30-1.70
|
≤0.3
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.35
|
|
Ni
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35-38
|
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
≤0.1
|
≤0.1
|
- Hayır.
|
|
Co.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
|
Ti
|
- Hayır.
|
2.70-3.20
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
|
Cu
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
≤0.2
|
0.4-0.8
|
≤0.2
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
|
Kr
|
- Hayır.
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤0.2
|
- Hayır.
|
≤0.2
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
|
Mo.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
1.60-1.85
|
≤0.2
|
- Hayır.
|
≤0.2
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|

