Karbon Çelik Kızdırıcı Tüpler 0.5-25mm N06600 N06601
Başvuru | Sanayi, petrol ve gaz | Seviye | Nikel Bazlı Alaşım, Inconel 625 |
---|---|---|---|
Tip | Nikel Boru, Nikel boru/boru | Şekil | Inconel tüp / boru |
Malzeme | Inconel,Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH Paslanmaz çelik,Inconel 600/UNS N06600 | Standart | Inconel600,TR,ASTM |
Vurgulamak | 0.5mm Karbon Çelik Kızdırıcı ASME Tüpler,Kızdırıcı Tüpler 0.5mm ASME,N06601 süper ısıtıcı tüp ASME |
Karbon Çelik Boru Inconel 625 Kaplama Kazanı kızdırıcı Borular uzun ömür
Inconel Kaplama Tüpü Üretim Bilgileri
Buhar kızdırıcı olarak da bilinen kızdırıcı, genellikle fırın çıkışına kurulur.Fonksiyonu, üretim sürecinin ihtiyaçlarını karşılamak için, doymuş buharı (genellikle %2 nem içeren) tamburdan sabit basınç altında belirtilen aşırı ısınma sıcaklığına kadar yeniden ısıtmaktır.
Kızdırıcı borusunun işlevi ısıyı emmektir.Dikişsiz kazan çelik boru veya ısıya dayanıklı alaşımlı çelik boru yılan şeklinde bükülür ve her iki uç sırasıyla giriş ve çıkış başlıklarına kaynaklanır.
Kazanda, kızdırıcı önemli bir yüksek sıcaklık bileşenidir.Kızdırıcı borusu çalışırken, dış kısım yüksek sıcaklıktaki baca gazından etkilenir ve içeriye yüksek basınçlı buhar akar.Kızdırıcı borusunun boru cidar sıcaklığı (yani metal sıcaklığı) buharınkinden daha yüksektir, buna karşın buhar borusunun boru cidar sıcaklığı (yani metal sıcaklığı) yaklaşık olarak aşırı ısıtılmış buharınki ile aynı kabul edilebilir.Kızdırıcı boru ve çelik borunun metali, yüksek sıcaklık stresi durumundadır, yani sürünme koşulunda çalışır.
Bu durumda borunun kalitesi kalifiye değilse, borunun arızalanmasına yol açmak kolaydır.Bu nedenle, bazı üreticiler artık güvenilirliğini sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için ısı iletim borusuna kaynak yapmayı tercih ediyor.
Boru için Inconel kaplama, kazanlardaki yanma ürünlerinden ve atık ısı geri kazanım sistemlerindeki sıcak, egzoz baca gazı akışından kaynaklanan korozyon/erozyon saldırılarına karşı uygun maliyetli bir mühendislik çözümüdür.
Inconel Kaplama tekniği, boruların ve su duvarı panellerinin çalışma ömrünü uzatır, böylece maliyetli değiştirmeleri önler veya geciktirir.
Yüzey kaplamada en sık karşılaşılan sorun çatlamadır.Çatlamayı önlemenin ana yöntemleri şunlardır:
1. Kaynak öncesi ön ısıtma, katmanlar arası sıcaklığı kontrol etme ve kaynak sonrası yavaş soğutma
2. Kaynak sonrası gerilim giderme ısıl işlemi
3. Çok katmanlı yüzey kaplamasından kaçının ve düşük hidrojenli yüzey kaplama elektrotu kullanın
4. Gerekirse, yüzey tabakası ile ana metal arasında geçiş tabakası oluşturun (düşük karbon eşdeğeri ve yüksek tokluğa sahip elektrot kullanın)
Alın kaynağına dikkat edilmelidir:
1. Kullanım gereksinimlerine göre, makul yüzey kaplama alaşımı seçimi
2. Baz metalin seyreltme oranını mümkün olduğunca azaltın
3. Verimliliği artırın
4. Sert dolgu metali ve ana metalin benzer genleşme katsayısına ve faz dönüşüm sıcaklığına sahip olması beklenir.
PYüzeyde Inconel Kaplamanın amacı :
1. Hizmet ömrünü uzatın
2. Maliyetleri azaltın
3. Yedek parçaları azaltın
4. Bakımı azaltın
Servisimiz
Yüksek kaliteli ürün tedarikçisi
Özelleştirilmiş ürünler
Sipariş boyutu için esnek gereksinimler
Çeşitli ürünler
Rekabetçi fiyat
Profesyonel teknik ve kaliteli ekip
Profesyonel satış ekibi
RFQ
S: Ticaret şirketi veya üretici misiniz?
A: biz üreticiyiz
S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: mallar stokta ise genellikle 5-10 gün.veya mallar stokta değilse 25-35 gün, miktarına göre.
S: numune sağlıyor musunuz?ücretsiz mi ekstra mı
A: evet, ekstra numune sunabiliriz
S: Ödeme koşullarınız nedir?
A: Ödeme<=1000USD, önceden 100%.Ödeme> = 1000 USD, peşin% 30 T/T, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin